包装における機器のコーディングとマーキングに関する完全ガイド

ほぼすべての包装施設にある機械の種類について学びましょう。コーディングおよびマーキング機械は、サプライ チェーン全体の在庫管理、安全性、トレーサビリティにおいて重要な役割を果たしています。

Package This 201 へようこそ。このガイドは、Emerging Brands Alliance が Packaging World および PMMI (包装加工技術協会) と協力して作成したものです。

このエピソードでは、ほぼすべての包装施設にある、コーディングとマーキングという装置の種類に焦点を当てます。 これらの機械は、紙、プラスチック、金属、ガラスなどの材料に有効期限、製品コード、バーコード、バッチ番号などの可変データを印刷またはマークします。

コーディング システムは、在庫管理、安全性、供給全体にわたるトレーサビリティなどの分野でブランドにとって重要な役割を果たします。 たとえば、パッケージ上のバッチ コードは、問題が発生した場合にブランドが製品の特定のバッチを切り分けるのに役立ちます。 また、消費者は、製品が腐る前に確実に消費されるようにするために、食品のパッケージに印刷されている賞味期限という形での製品コードを毎日利用しています。

マーキングおよびコーディング技術は、パッケージのセキュリティ機能や特別な装飾の作成にも使用されます。

まず、インクジェット システムについて詳しく説明します。 この非接触方式では、機械がインクの液滴を基材と呼ばれる表面素材に噴射し、ロット コード、有効期限、その他の情報をパッケージに直接高速でマークします。

インクジェット コーダーは、小文字システムと大文字システムの 2 つの主なタイプに分類できます。

小さな文字のインクジェット コーダーは、高さ 1 ～ 2 ミリメートルの小さな領域に印刷できます。 ボトルや缶などの不規則な表面、凹凸のある表面、曲面のある製品など、さまざまな基材上の変数データをコード化します。 このクリップで見られるように、小文字インクジェット プリンタは、飲料業界を含む多くの市場セグメントで使用されています。

ここでは、Squid Ink の JetStream システムが、アルミニウム缶の丸い下端に使用期限をコーディングしています。 連続インクジェットまたは CIJ と呼ばれるこの技術は、帯電したインク滴の安定した流れを表面素材に塗布します。 この Squid Ink モデルは、最大 5 行のコードを印刷し、最大 1,000 フィート/分のライン速度で実行できます。 Squid Ink は、自動起動およびシャットダウン機能を JetStream に提供し、多忙な施設の稼働時間をさらに最大化します。

大きな文字のインクジェット システムは、出荷時やパレット積み時など、コードの可読性と機械によるスキャン能力が最重要要件である場合に、バーコード、ロゴ、製品説明の作成によく使用されます。

Squid Ink の CoPilot Max インクジェット システムの動作を見てみましょう。 この大型文字インクジェット プリンタは、単一のコントローラから最大 2 つの 2.8 インチ プリントヘッドを使用して、高解像度の文字、テキスト、ロゴ、ケース用のスキャン可能なバーコードを 360 dpi の解像度で生成します。 CoPilot Max Turbo は、油ベース、溶剤ベース、または UV 硬化型インクを使用して、さまざまな多孔質および非多孔質の基材に鮮明に印刷します。 このモデルには 4.3 インチのフルカラー タッチスクリーンも搭載されており、オペレータはシステムの内部メッセージや印刷機能に簡単にアクセスできます。

大型文字インクジェット システムは、パレットに SKU 情報を印刷したり、バルク袋の重量や製品情報を記載したラベルを作成したりするなど、パレタイジングおよびバルク用途のソリューションとしても使用できます。

レーザーコーディングシステムは、別の異なるタイプのマーキングおよびコーディング技術です。 この非接触技術は、焦点を合わせたエネルギー ビームを使用して表面を彫刻、エッチング、アブレーションし、正確で耐久性のあるマーキングを作成します。 レーザー コーダーは、ガラス、金属、その他の素材に直接コーディングするために、インクジェット技術と同様の用途に使用されます。 一部のレーザー システムでは、ラベルなどの軟包装材にコードを適用することもできます。

サプライ チェーン全体でのグラフィック プレゼンテーションとコードの耐久性が最優先事項である場合、レーザーは検討に適した選択肢となる可能性があります。

ここに示されているのは、白い HDPE プラスチック薬瓶にコードを適用する Domino's U510 UV レーザー システムです。 このレーザーコーダーは保護バリアを無傷に保つように設計されており、損傷を与えることなく包装材料の最上層に光化学反応を引き起こします。 そのレーザーパルスは非常に短い波長と高い吸収率を備えており、熱応力や煤粒子の蓄積を最小限に抑えます。

Domino's システムは、非常に薄く繊細な包装フィルムにも安全にコーディングできるため、リサイクル可能なモノマテリアル フィルムなどの持続可能な包装材料を含む、マークがつきにくいプラスチックのソリューションとなります。

また、偽造防止のためにパッケージや製品にマイクロテキスト コードを生成するシステムなど、包装材料にセキュリティ機能を作成するために使用される特殊なレーザー技術もあります。

熱転写コーディングは、熱転写オーバープリントまたは TTO とも呼ばれ、プラスチック フィルム、フォイル、紙などの軟包装材料のコーディングに使用される直接接触方式です。 TTO マシンは、熱を加えてリボンから包装材に画像を転写し、高速フレキシブル包装ラインに対応しながら、高品質のバーコード、ラベル、信頼性の高い可変データを作成します。

TTO テクノロジーは多くの場合、汎用性が高く、従来のコーディングとラベル付けの間の境界があいまいになる場合があります。

BELL-MARK の EasyPrint MLP は、最大 8.3 インチの領域に最大 800 ミリメートル/秒で印刷します。 非常に広い印刷領域により、ロゴや栄養情報を処理できるため、この TTO はラベル全体を置き換える優れたソリューションになります。

ベルマークは、密閉された電気ベイや水密接続などの衛生的な機能を備えたこのモデルのウォッシュダウン バージョンを提供しており、食肉、家禽、乳製品業界で一般的な過酷な環境での動作に対する IP-67 定格が与えられています。 HMI タッチスクリーンにはラベル作成ソフトウェアが搭載されており、複数のユーザーが印刷ファイルを管理および編集し、完全なデータ ログを使用してシステムを監視することができます。

エンボス加工およびデボス加工装置は通常、箱、アルミ缶、および一部の袋にブランド ロゴ、製品名、またはパッケージ コンポーネントを浮き彫りまたは凹ませるために使用されます。 エンボス加工とデボス加工は、ブランドがパッケージに美的魅力を加えると同時に、ブランドの認知度を強化し、顧客ロイヤルティを促進するのに役立ちます。

最後に、ホットスタンピングマシンとコールドスタンピングマシンは、マーキングや装飾のほか、セキュリティ用途にも使用されます。 ホットスタンピング技術は、加熱されたダイを使用して箔の薄い層を材料上に転写し、高級製品の特殊な箱やカートンに使用される金属箔のプリントを作成します。 コールドスタンピングマシンは圧力を加えて、グラフィック強化または改ざん防止機能として、事前に印刷された画像またはホログラムを素材に転写します。

パンの袋詰めやその他の用途に使用されるレシプロコーダーなど、特殊なコーディング装置にはさらに多くの種類がありますが、ここで説明する時間はありません。 しかし、1 つ確かなことは、コーディングおよびマーキング機器はブランドにとって不可欠なツールであるということです。 これらは、サプライ チェーン全体で製品データを維持し、パッケージと製品のセキュリティを確保し、装飾を通じてパッケージ デザインを強化するのに役立ちます。

このビデオがこのテクノロジーの主な種類といくつかの典型的なアプリケーションの概要を理解していただければ幸いです。

包装機械と材料に関するその他のビデオについては、YouTube の Package This 201 シリーズ全体を購読してください。 1,000 社の包装および加工サプライヤーが含まれる検索可能なディレクトリをお探しですか? ProSource.org にアクセスして、パッケージのタイプ、材質、または機能別にサプライヤーを検索してください。 見てくれてありがとう！